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1. 精益體系實(shí)踐：承接具體IE專業(yè)工作，負(fù)責(zé)具體車間的IE管理工作，主導(dǎo)產(chǎn)能提升和人力優(yōu)化，深入生產(chǎn)、物流、供應(yīng)鏈等核心環(huán)節(jié)，運(yùn)用5S、價(jià)值流圖（VSM）、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)（SOP）、看板管理等精益工具，識(shí)別流程中的浪費(fèi)與瓶頸，參與改善方案設(shè)計(jì)與落地。
2. 數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)優(yōu)化：收集并分析QCDPSM等運(yùn)營指標(biāo)數(shù)據(jù)，建立精益改善效果評(píng)估模型，為生產(chǎn)效率提升、成本降低提供數(shù)據(jù)支撐，跟蹤項(xiàng)目落地后的指標(biāo)變化。
3. 跨部門項(xiàng)目協(xié)作：主導(dǎo)或參與精益改善專項(xiàng)項(xiàng)目，協(xié)調(diào)生產(chǎn)、質(zhì)量、工程等多部門資源，推動(dòng)布局優(yōu)化、單件流設(shè)計(jì)、自動(dòng)化升級(jí)等項(xiàng)目落地，確保項(xiàng)目目標(biāo)達(dá)成。
4. 精益文化建設(shè)：協(xié)助開展全員精益培訓(xùn)與宣傳活動(dòng)，沉淀優(yōu)秀改善案例，搭建知識(shí)共享平臺(tái)，培養(yǎng)基層員工的改善意識(shí)，推動(dòng)持續(xù)改善文化形成。
5. 體系標(biāo)準(zhǔn)化搭建：參與公司精益生產(chǎn)體系的完善與標(biāo)準(zhǔn)化文件編制，跟進(jìn)各業(yè)務(wù)部門體系執(zhí)行情況，及時(shí)糾偏并優(yōu)化流程。
職位要求：
2026屆本科及以上學(xué)歷，工業(yè)工程、機(jī)械工程相關(guān)專業(yè)優(yōu)先。